Etapas clave que requieren una refrigeración eficaz
- Extrusión
- Moldeo por inyección
- Moldeado por soplado
- Termoformado
- Peletización
Extrusión
Moldeo por inyección
En el moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta en moldes para formar formas específicas. Los canales de enfriamiento dentro de los moldes son fundamentales para enfriar rápidamente el plástico, lo que garantiza que se endurezca correctamente y reduciendo los tiempos de ciclo.
Moldeado por soplado
Este proceso implica soplar el plástico fundido en un molde para formar piezas huecas. Es necesario un enfriamiento eficaz para solidificar rápidamente el plástico, manteniendo la integridad y la uniformidad de las paredes de la pieza moldeada.
Termoformado
En el termoformado, las láminas de plástico se calientan y, a continuación, se conforman sobre moldes. El enfriamiento se aplica para fijar la geometría y garantizar que el material conserve su forma sin hundirse ni deformarse.
Peletización
Después del procesamiento inicial, los residuos plásticos suelen granularse o peletizarse en trozos más pequeños para su procesamiento posterior. El enfriamiento durante la peletización evita que el plástico se vuelva demasiado blando y se pegue, lo que facilita el manejo y el procesamiento posterior.